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养猪设备全自
动化供料系统批发
养猪设备全自 动化供料系统批发
养猪设备全自 动化供料系统批发启动上料电机,人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料仓。料仓中的料位 由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态,当料仓缺料时,“料仓缺料报警”指示灯会闪烁,并且发出“滴滴”报警声,提醒该人工往 料仓里添加饲料
供应商:泊头市世昌畜 牧机械有限公司
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考虑因素 自动喂料 人工喂料
经济成本 前期一次性设 备投入较大后续仅日常能耗费用 长期支付人工资
雇员成本 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要1名饲养员,轻松完成 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要2名饲养员,满负荷工作
操作 自动 全天候24小时定时喂料
手动 定点开关
精准控料
到点人工投料
粗狂投料
工作量 300头母猪只1人需1分钟操作设备完成 300头母猪只1人养至少45分钟喂完
牲畜应激 料杯同开同关,零应激 喂养时间跨度达30分钟严重应激
饲料利用率 100% 浪费无法统计
交叉感染 零可能 难以控制

 

料线部件组配图

  养猪设备全自 动化供料系统批发工作流程:

  第一步,先往料仓加满饲料。启动上料电机,人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料仓。料仓中的料位 由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态,当料仓缺料时,“料仓缺料报警”指示灯会闪烁,并且发出“滴滴”报警声,提醒该人工往 料仓里添加饲料。当料仓满时,“料仓满报警”指示灯常亮,提醒停止往料仓加料;当料仓料位介 于料仓满和缺料报警传感器之间,指示灯会闪烁状态。

  第二步,按下“手动/自动模式”按钮,红色指示灯点亮,系统进入手动模式,此时传感器检 测料槽信号不做处理。

  第三步,按下“电机启动/停止”按钮,红色 指示灯点亮,电机启动,带动呢绒刮板 开始上料。上料的速度,和料仓下面阀 门开启大小、输料料管道的 距离及输料管道的倾斜度有关系。

  第四步,调节料仓下面的阀门。在主料仓下面 有两处调节管道输料量。第一处通过调 整两个塑料开关,改变输料管道 的输料量,两个塑料开关 同时往上提,是增加输料量,往下拉是减少输料量。第二处通过调 整不锈钢阀门,改变输料管道 的输料量,不锈钢阀门往里推,是减少输料量,往外拉是增加输料量,详细说明参见第2页。阀门的开启度 调节到料仓没有下满的情况下,没有回料现象,且料仓的下料 量比较匀称。

  第五步,按下“电机启动/停止”按钮(弹起),红色指示灯点灭,电机停止工作。

  第六步,按下“手动/自动模式”按钮(弹起),红色指示灯点灭,系统进入自动模式,

  此时传感器检 测料槽料位信号,上料实现自动控制。当饲喂器料槽 中缺料时,“料槽料位指

  示”指示灯会亮,电机启动,料仓往料槽输料。当饲喂器料槽 中料满时,“料槽料位指示”

  指示灯会灭,输料电机停止。

  第七步,“料仓满报警”和“缺料报警”指示灯同时闪烁、报警,动力控制箱内出现异

  常,输料电机会自 动停止工作。这种情况比较少见,在设备安装好后,打开动力控制箱,可

  以人为的板动 行程开关,检验一下电气 接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电

  机卡死等异常 情况造成的,应先切断220V和380V电源,然后打开动力控制箱,排除故障

  后,方可通电。

  系统在正常运行中,其实没有这么复杂,用户只需两步即可。第一步,将料仓加满饲

  料。第二步,按下“手动/自动模式”按钮(弹起),红色指示灯点灭,系统进入自动模式,

  此时传感器检 测料槽料位信号,上料实现自动控制。当 “料仓缺料报警”发出声光报警时,用户只需将饲 料加到料仓即可。

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